< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=731069931498933&ev=PageView&noscript=1"/>
banner

NASZ Wiedza, umiejętności

Strona główna > Wiedza, umiejętności

Jak poprawić jakość sprężyny podłogowej

Nov 03, 2021

Jak poprawić jakość sprężyny podłogowej

1. Termomechaniczna obróbka cieplna--Połącz wzmacnianie odkształceniowe i wzmacnianie cieplne stali w celu dalszej poprawy wytrzymałości i wiązkości stali. Obróbka cieplna termomechaniczna dzieli się na wysoką, średnią i niską temperaturę. Obróbka cieplna termomechaniczna w wysokiej temperaturze jest hartowana natychmiast po zajściu odkształcenia w stabilnym stanie austenitu, a także może być łączona z kuciem lub walcowaniem na gorąco, to znaczy hartowana bezpośrednio po formowaniu na gorąco. W produkcji resorów samochodowych zastosowano obróbkę termomechaniczną. (60Si2Mn)

2. Odpuszczanie sprężyny-odpuszczanie może być stosowane do sprężyn o małej średnicy lub wystarczającej przepuszczalności. Może nie tylko zmniejszyć deformację, ale także poprawić wytrzymałość i wytrzymałość. Po zahartowaniu można ponownie przeprowadzić hartowanie w celu poprawy elastyczności. , Temperatura odpuszczania jest taka sama jak temperatura odpuszczania.

3. Relaksacja sprężyny - sprężyna działa pod wpływem siły zewnętrznej przez długi czas, a wynik relaksacji naprężeń spowoduje niewielkie odkształcenie (plastyczne), zwłaszcza sprężynę pracującą w wysokiej temperaturze, zjawisko relaksacji naprężeń jest poważniejsze w wysokiej temperaturze, co powoduje, że sprężyna Dokładność jest zmniejszona, co nie jest dozwolone w przypadku ogólnych sprężyn precyzyjnych. Dlatego ten rodzaj sprężyny należy rozluźnić po hartowaniu i odpuszczaniu - wstępnie obciążyć sprężynę tak, aby jej odkształcenie przekraczało odkształcenie, które może wystąpić podczas pracy sprężyny. Następnie podgrzej go w temperaturze o 20C wyższej niż temperatura robocza przez 8-24h.

4. Niskotemperaturowe węgloazotowanie - proces łączenia odpuszczania i niskotemperaturowego węgloazotowania (miękkie azotowanie) może znacznie poprawić trwałość zmęczeniową i odporność na korozję sprężyny. Ten proces jest stosowany głównie w przypadku sprężyn śrubowych.

5. Defekty powierzchni kulkowania, takie jak rysy, fałdy, odwęglenie oksydacyjne itp. stają się miejscami koncentracji naprężeń i źródłami pęknięć zmęczeniowych podczas pracy sprężyny. Jeśli mały śrut stalowy zostanie użyty do spryskania powierzchni sprężyny z dużą prędkością, nie tylko poprawi to jakość powierzchni sprężyny, zwiększy wytrzymałość powierzchni i spowoduje naprężenie powierzchniowe, zwiększając w ten sposób zmęczenie wytrzymałość i żywotność sprężyny.


Wyślij zapytanie